1.納濾粉體洗滌純化

對于超細粉體的制備,國內工業化的生產還是以化學法為主。在粉體合成反應結束后,溶液中會殘留多種離子,若不清洗干凈,會對超細粉體的產品質量產生嚴重的影響。目前,采用陶瓷膜“錯流過濾技術”洗滌、回收和濃縮超細粉體成已成為一個新的應用方向,不僅有效避免了傳統工藝的不足,提高了工作效率,而且可實現連續清潔生產,降低勞動強度、提高產品品質和收率。

無機膜用于納米粉體洗滌濃縮工藝流程圖:


工藝特點:

1.離精度高,對粉體的截留率高,可有效去除漿料中的雜質離子,處理效果穩定,長期運行膜截留性能無變化

2.有效提高目的產品收率和純度,超細粉體顆?;疚匏鶚?/span>

3.透過液澄清透明,不含顆粒,無任何污染

4.所需水洗量少,可節約清洗水30%以上

5.可配套反滲透設備制備純水,運行總成本低

6.先進的制膜工藝使膜面不易形成污染,膜再生能力強,使用壽命長

7.具有超強的耐硬質顆粒沖刷和耐酸堿、強氧化劑等優異性能

8.全封閉管道運行,使用無污染材料,不會對體系產生任何二次污染

9.PLC全自動化控制,勞動強度低

傳統催化劑分離方式的缺點:

1.催化劑流失量大,利用率低;

2.產品中催化劑含量易超標,影響品質;

3.催化劑再生不易徹底,使用壽命短:

4.自動化程度低、勞動強度大,多為間歇反應;

無機陶瓷膜分離技術應用于催化劑回收和再生的優點:

1.可回收超細粉體、納米催化劑;

2.陶瓷膜可耐高溫、耐有機溶劑、耐強酸強堿,可在絕大多數反應中應用;

3.產品中催化劑含量極少,提高產品品質;

4.催化劑損失率低,降低生產成本;

5.催化劑再生效果好,重復使用次數提高,延長催化劑壽命;

6.可實現全密閉自動化連續生產。